布袋除塵器的預收塵，布袋除塵器在處理高含塵濃度的氣流時，可以通過加裝前級除塵設備來降低入口含塵濃度，也就是在布袋除塵器的入口前增加一級除塵設備來完成預先收塵的工作2001年以前，國內火電廠使用靜電除塵器的比例占99%以上，主要是當時國家的環保排放要求低，我國火電廠煙塵治理工作已進行了多年，火電行業布袋除塵器技術發展緩慢，所以大部分發電機組都配備了靜電除塵器火電燃煤量持續增長，但煙塵排放量沒有得到有效的控制，有關資料顯示，當前我國每年火力發電的煤炭消耗量已超過8億噸，火電廠煙塵排放量約350萬噸，占全國工業煙塵排放量的35％，其中微細塵粒（小于10微米）排放量超過250萬噸，微細塵粒是影響城市大氣質量和能見度的主要因素，并嚴重危害人體健康。新《火電廠大氣污染物排放標準》對煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值做了更為嚴格的規定，實際上是對火力發電機組除塵工作提出了新的要求。50mg/m3的排放限值要求采用高效除塵技術，并要求在選用脫硫工藝的同時考慮除塵要求，這給布袋除塵器在火電廠煙氣凈化中應用提供了最好的一個機會。電除塵器由于對煙塵特性的敏感性，對高比電阻粉塵的收集較困難，使得電除塵器面臨新的挑戰。目前我國火電廠大多數采用的還是靜電除塵器，但實踐證明，靜電除塵器對微細粒子的捕集能力有限，這是導致火電廠煙塵排放濃度不能達到新標準的關鍵所在。最近幾年，袋式除塵器產業發展迅速。隨著排放標準的日益嚴格，袋式除塵器在燃煤電廠的成功投運和使用，使袋式除塵器在性價比上的優越性逐步顯現，并為越來越多的用戶所接受。袋式除塵器在煙氣干法脫硫后的高濃度煙塵工況下除塵，取得了很好的效果。中國環保產業協會專家提供的數據表明，袋式除塵器2003年產值比2002年增長63％，2004年比2003年增長50％，2005年65億元的產值比2004年又增長了21％。專家指出，今后除塵效率高的除塵器將成為市場主流。電除塵器仍占據著市場主導地位，袋式除塵器盡管在2001年剛剛進入電廠領域，但是發展勢頭很好。到2010年袋式除塵器將超過電除塵器。據了解，目前國際上也是這種趨勢。城市化成為除塵產業發展的有力推手現代工業的發展，使得除塵器行業名牌產業化進程加快，市場集中度提高，優秀企業已具備先進的制造技術 隨著國家對環保的重視，除塵器產業流失了一些傳統工業的客戶。但是，除塵器行業在提高傳統工業客戶的除塵效率上，并增加一些行業的新客戶上，均有所斬獲。除塵器行業內各種除塵技術的技改所帶來的洗牌效應，也在深刻地影響著行業。譬如，鋼鐵工業中的高爐煤氣凈化采用干法袋式除塵器的越來越多，并且逐漸向大型化發展，過去都采用電除塵器的燒結機、機頭、機尾除塵，現在也采用袋式除塵器，并將不能達標排放的電除塵器也改為袋式除塵器。新建的新型干法水泥生產線窯頭、窯尾除塵，采用袋式除塵器的越來越多，并且也將不能達標排放的電除塵器改為袋式除塵器。窯尾還有將電除塵器改造為電一袋除塵器的成功案例。 另一方面，我國城市化進程加快，城市垃圾的產量迅速增長。而我國的垃圾處理仍以填埋為主，垃圾焚燒與填埋相比，具有占地小、處理時間短，減量化顯著，無害化徹底的特點。2005年在建并投人運行的垃圾焚燒廠達9座以上，總規模為5400t/d。至2005年底，國內垃圾焚燒廠處理能力達2.58萬t/d，為200年的9.5倍。垃圾焚燒爐尾部除塵、醫療垃圾焚燒處理和危險廢物焚燒處理配置袋式除塵器，都是布袋除塵器新的市場增長點。另外，由于環境保護和勞動保護的要求越來越高，加強了對陶瓷窯、家具加工等三十多個行業的中、小粉塵發生源的治理，袋式除塵器因此在這些方面也占有不小的市場份額。2005年袋式除塵行業國內發展減緩，但出口卻呈跳躍式發展，而且不少產品還出口到歐、美、日、韓等發達國家。“十一五”期間，垃圾焚燒處理的發展將更快，對煙氣的除塵效率及除塵范圍也將加大。同時，危險廢物和醫療垃圾焚燒處理的比例將比城市垃圾的比例更高得多。而且，《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2001）規定，生活垃圾焚燒爐除塵器裝備，必須采用袋式除塵器來除塵。這將對袋式除塵器提出更高的要求。 除塵器產業須放眼未來，解決當前存在的技術難題，為將來的大規模投入運用做好產品升級準備。除塵器產業在國家“十一五”的另一個動力——城市化的動力。除塵器產業將迎來更多的市場機會。而在當前，市場的震蕩只是一種產業發展的方式。盡管影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，但最直接的原因是氣體的溫度接近露點，甚至在露點以下，使氣體產生冷凝，在金屬表面出現冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕最有效的措施是改進工藝系統和操作方法，避免出現冷凝現象，其具體措施如下:降低氣體中的濕含量要降低氣體的露點溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露點溫度的溫差增大。以往許多文獻資料都介紹過氣體溫度應高于露點溫度20度。但實踐證明，這一經驗值偏小，因為工況條件有些難以預計的因素，如漏風率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露點溫度30度以上降低布袋除塵器的漏風漏風是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風量與除塵器內的負壓密切相關，負壓越大，漏風將越加嚴重。所以濕法窯應使布袋除塵器正壓運行，即將排風機放在除塵器的進口。正壓操作對布袋除塵器的性能不會帶來不利的影響，但粉塵容易進入除塵布袋內部，所以要改善其密封結構。另外正壓操作會加速排風機的磨損，不過國內許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風機磨損過快現象并不十分明顯加強除塵系統的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統中其他設備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性，必須保證其制造和安裝質量。殼體所有連接處都要連續焊，焊縫要用煤油滲透法進行檢查。防爆門和人孔門處最容易漏風，最好采用雙層人孔門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外，還要改進窯尾密封圈的結構，加強冷煙室檢查孔和人孔門的密封，因為這些部位都處于負壓下，密封不良也會漏入大量的冷風盡量減少主機開停和除塵器中斷電、供電的次數特別是烘干機，一般生產能力較大，不得不間歇運行。有的水泥廠烘干機要輪流烘干多種物料，更增多了開停的次數。由于開停頻繁，除塵器內的氣體溫度每天不止一次地降到露點以下。在主機停止運行時，應對除塵器進行保溫，同時排灰裝置要繼續運行，直到灰斗的積灰排空為止。而且要調整生產計劃，盡量將停機次數和停機時間壓縮到最低限度布袋除塵器中的斷電、供電，主要是窯中燃料燃燒不完全，CO含量超標和布袋除塵器本身出現故障。所以要保證布袋除塵器的長期連續運行，窯的般燒要正常。另外要加強布袋除塵器的日常維護，使布袋除塵器始終保持良好的運行狀態。加強除塵器的保溫不少水泥廠由于對除塵器保溫重視不夠，施工質量差，使用一段時間后，保溫材料大面積脫落，致使殼體內、外壁的溫差較大而產生冷凝水，造成殼體和靠近殼體的內部構件被腐蝕。保溫層的厚度應根據當地最低氣溫和布袋除塵器進出口氣體溫差以保證>30度為宜，并通過計算確定。此外還要重視保溫材料的選用和施工質量，保溫層外表面要用薄鋁板或彩色壓型鋼板作為保護層，以延長保溫層的使用壽命如果因運行的需要，無法避免除塵器內產生冷凝水，就要盡力從結構和材料方面采取措施，以防腐蝕。對能源的浪費。20世紀70年代以后，國外大多數水泥廠由燃油改為燒煤，煤磨除塵器的選型與運行問題日益被人們所關注。一般濕法窯廠的煤磨，基本可以做到不放風，煤磨除塵器運行問題并不突出。而干法水泥廠煤磨的廢氣不能全部入窯，煤磨就必須要采用具有防爆特性的高效除塵器。特別是新型干法窯的出現，能耗進一步降低，入窯的一次風相應減少，煤磨的放風量隨之增大，煤磨除塵器選型與低成本運行問題就成為水泥廠環境保護的重要課題之一。我國水泥工業一直以燒煤為主，其燃料費用約占水泥生產成本的15%，所以煤磨除塵器的效率始終是人們非常關注的重要問題。目前煤磨收塵國外多采用靜電除塵器或袋式除塵器，日本和美國主要是采用袋式除塵器，而歐洲各國普遍是采用靜電除塵器，在我國這兩種除塵器都在被采用。煤磨收塵系統采用靜電除塵器的成功案例。新型干法窯生產線引進的煤磨靜電除塵器和袋式除塵器。布袋除塵器是使用濾袋過濾的方式來去除空氣中固體性顆粒的。布袋除塵器的除塵效果與很多因素都有關系，在布袋除塵器選型時，除了處理風量之外，最重要的因素就是布袋除塵器的入口含塵濃度，布袋除塵器的入口含塵濃度以g/m3或g/Nm3來表示。布袋除塵器的入口含塵濃度是由使用部門的操作工藝和操作物料決定的，對于布袋除塵器來說，入口含塵濃度會影響壓力損失、濾料及箱體的磨損、預收塵的必要性、排灰裝置的工作能力及除塵器的操作方式布袋除塵器的壓力損失布袋除塵器的入口含塵濃度較高時，氣流通過濾料后會有大量的灰塵雜質被截留，使得濾面上的積灰速度加快，而積灰的增加會令氣流的壓力損失增加，需要操作人員提高布袋除塵器的清灰頻率，才能減少積灰對除塵過程的影響。